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叶片泵的常见故障及解决方法
更新时间:2022-08-16 点击次数:2389次
叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但其工作压力较高,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中低压液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵。单作用叶片泵多用于变量泵,工作压力较大为7.OMPa,双作用叶片泵均为定量泵,一般较大工作压力也为7.OMPa,结构经改进的高压叶片泵较大工作压力可达16.0~21.OMPa。
叶片泵的常见的故障现象有:不供油或供油不足、泄漏、噪声和振动异常增大等。
(1)不供油或供油不足。
除油栗故障外,油气分离器和测量变换器、油枪故障也可造成不供油或供油不足,这里先介绍油泵故障原因和检修方法。
①首先进行外部检查。检查电机是否反转、三角带是否打滑、电机是否不转等。
②经过上述检查若未发现故障,可检查溢流阀。溢流阀芯被异物卡住关闭不严或溢流阀座松动,都可使油泵压区内油液通过溢流阀流向负压区,造成不供油或供油不足。
③经过前面检修,未发现问题,则可判断为叶片磨损量过大或破碎、弹簧(片)断裂。
解决方法是更换叶片或弹簧(片)。
(2)噪声和振动异常增大。
产生噪声和振动异常增大的原因较多,既有加油机本身的原因,也有加油机以外的原因。如埋地油罐与加油机之间距离过长、输油管线弯头过多、罐内液位太低,都会造成加油机工作时噪声和振动增大。
因此首先应排除加油机以外的原因,再考虑加油机本身原因。
①溢流阀弹簧调得过紧或溢流阀芯被异物卡住。
②叶片破碎或卡死,弹簧(片)断裂。
(3)泄漏。
泄漏有内泄漏和外泄漏两种。内泄漏即油液在压力差作用下从高压区流向低压区造成的泄漏。
叶片磨损弹簧片断裂等都可造成内泄漏增大,将输出流量。外泄漏即油液从液压系统内渗漏到系统外的泄漏。外泄漏除了影响油泵的工作性能外,还增加了环境的不安全因素。外泄漏多为密封圈或密封垫损坏,发现后应及时更换。
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