LORENZ传感器操作原理及技术特点

德国LORENZ自1985年成立以来，稳步增长，可以观察到。在很短的时间内使公司发展成为一个测力，扭矩和称重传感器和系统解决方案的供应商。由于产品的不断扩大，还含有大范围提供了相关的放大器，发射器，并显示。客户特定的解决方案，为各种测量任务是在另外一个大的标准程序。四舍五入的开发，制造和质量保证，作为一个完整的解决方案是根据客户的要求设计和制造的产品范围和试验设施。

Lorenz传感器产品特点：非旋转扭矩传感器（反应或静态扭矩传感器）通常用于大多数不同应用中的反应测量。它们是无磨损的，并且与我们所有的扭矩传感器一样，其设计方式是，我们的技术数据中指出的极限剪切力和极限推力载荷仅对传感器元件产生小应变，因此不会影响测量结果。默认情况下，我们的传感器提供模拟的、未放大的应变计电桥输出信号（以mV/V 为单位）。可选地，我们的反作用扭矩传感器可以提供 -30°C 至 120°C 的扩展温度范围。这种类型的传感器的典型应用是例如挤出机上的反作用扭矩测量、测试台应用、螺丝刀测试、轴承摩擦扭矩的测定……。

压力传感器 K-13-20KN
压力传感器 K-13-5KN
压力传感器 K-13-2KN
压力传感器 K-13-20KN
压力传感器 K-13-5KN
压力传感器 K-13-2KN
压力传感器 K-13-20KN
力传感器 K-K13/N450-G25

德国Lorenz Messtechnik测控技术公司，拥有60多年的扭矩测控技术，拥有超过60多种扭矩传感器产品，是能够提供多品种扭矩传感器，扭力传感器，力矩传感器，压力传感器的公司。Lorenz Messtechnik公司拥有德国国家物理研究院PTB颁发的DKD证书。

以下例举部分型号：
LORENZ压力传感器K-2283、
LORENZ扭矩传感器DR-2112-R、
LORENZ传感器DR-1型  100227、
LORENZ压力传感器K-14/N450,50KN1、
LORENZ扭矩传感器DR2112/20Nm、
LORENZ接插件10294、
LORENZ接插件10367、

LORENZ传感器扭矩是在旋转动力系统中最频繁涉及到的参数，为了检测旋转扭矩，使用较多的是扭转角相位差式传感器。该传感器是在弹性轴的两端安装着两组齿数、形状及安装角度*相同的齿轮，在齿轮的外侧各安装着一只接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时，这两组传感器就可以测量出两组脉冲波，比较这两组脉冲波的前后沿的相位差就可以计算出弹性轴所承受的扭矩量。该方法的优点：实现了转矩信号的非接触传递，检测信号为数字信号；缺点：体积较大，不易安装，低转速时由于脉冲波的前后沿较缓不易比较，因此低速性能不理想。
LORENZ传感器扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术，它具有精度高、频响快、可靠性好、寿命长等优点。 将的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上，并组成应变桥，若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号。这就是基本的扭矩传感器模式。但是在旋转动力传递系统中，最棘手的问题是旋转体上的应变桥的桥压输入及检测到的应变信号输出如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递，通常的做法是用导电滑环来完成。 由于导电滑环属于磨擦接触，因此不可避免地存在着磨损并发热，因而限制了旋转轴的转速及导电滑环的使用寿命。并且由于接触不可靠引起信号波动，从而造成测量误差大甚至测量不成功。为了克服导电滑环的缺陷，另一个办法就是采用线电遥测的方法 :将扭矩应变信号在旋转轴上放大并进行V/F转换成频率信号，通过载波调制用线电发射的方法从旋转轴上发射至轴外，再用线电接收的方法，就可以得到旋转轴受扭的信号。 旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。该方法即为遥测扭矩仪。

LORENZ传感器操作原理及技术特点