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REXROTH力士乐齿轮泵当齿轮顺时针旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,
使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体。因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。
REXROTH力士乐齿轮泵油泵壳体的磨损的原因有哪些?
1、主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
2、力士乐齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。
3、力士乐齿轮油泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。
REXROTH力士乐齿轮泵力士乐外啮合齿轮泵高性能AZPF
平台 F
固定排量
尺寸 4 … 28
持续压力高达 3600 psi
间歇压力高达 4100 psi
力士乐外啮合齿轮泵高性能
AZPN
平台N
固定排量
尺寸 20 … 36
持续压力高达 3600 psi
间歇压力高达 4100 psi
力士乐外啮合齿轮泵高性能
AZPG
平台G
REXROTH力士乐齿轮泵操作与维修保养过程:
1.目的:
保障齿轮泵的正确使用,精心维护和保养,使其经常处于良好的技术状态,并且安全稳定的运行。
2.操作流程:
(1)启动前检查全部管路法兰、接头的密封性,要求严密不漏。
(2)盘动联轴器,无憋劲才能启动。
(3)启动应向泵内注入输送液体,启动应向泵内注入输送液体,启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁阀门关闭时启动。
(4)验证电机转动方向,转向正确后方可启动。
(5)在运转过程中注意轴承和泵体各部温度,启动应不超过80°,发现泵和电机的声音异常或电流表指针迅速的上升,应立即停车检查。
(6)停车时先关闭电机后关闭泵的进出口阀门。
3.维护和保养规程:
(1)经常检查泵及电机如发现异常,应停机检查。
(2)密封机构若泄露过多,应压紧压盖或拆开维修。
(3)长期停止使用应拆卸清洗,并作防锈处理。
(4)定期检查零配件,若损坏,更换零配件。
4.故障及原因:
(1)泵流量降低或不出液原因可能是:
1.泵内没灌油。
2.吸上高度超过允许吸上高度。吸入接管漏气。
3.吸上高度超过允许吸上高度。
4.旋转方向不对。
5.吸入或排出管阻力过大。
6.泵转速不够。
7.安全阀密封泄漏,液体大量回流。
8.液体内含有大量气体或过滤网堵塞。
(2)泵的密封部分泄露量大原因可能是:
1.填料密封盖没压紧。
2.密封圈磨损或安装偏斜。
3.机械密封摩擦付端面不平或配歪斜。
(3)泵发生异常声音原因可能是:
1.齿面磨损或创伤。
2.泵安装高度超过允许吸上真空高度而发生汽蚀。
3.轴承磨损。
(4)电机所需功率过大原因可能是:
1.输送的液体粘度过大。
2.排出管阻力过大。
3.液体不干净,使泵发生研磨。
4.转速超过规定值。对于一台齿轮泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。